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上海励釜特种合金材料有限公司

高温合金， 耐蚀合金， 精密合金， 粉末冶金

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耐蚀合金00Mo28Ni60Cr8Fe6管板带棒丝环锻焊
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产品： 浏览次数：207耐蚀合金00Mo28Ni60Cr8Fe6管板带棒丝环锻焊 
单价： 面议
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有效期至： 长期有效
最后更新： 2017-10-23 05:07
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详细信息

“耐蚀合金00Mo28Ni60Cr8Fe6管板带棒丝环锻焊”参数说明

是否有现货： 是 用途： 镍基耐蚀合金
行业： 钢铁工业 型号： 定制
规格： 定制 商标： 励釜合金
包装： 合理包装 产量： 10000

“耐蚀合金00Mo28Ni60Cr8Fe6管板带棒丝环锻焊”详细介绍

化学成分标号化学成分/%国外牌号
CSiMnCrNiMoFe
00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5≤0.01≤0.01≤3.01~3基27~321~3Hastelloy B3(N10675)
00Mo28Ni65Fe3Cr1.3≤0.01≤0.01≤1.50.5~1.5基27~302~6Hastelloy B4(N10629)
00Mo28Ni60Cr8Fe6（典型成分）≤0.01≤0.01—8基246Hastelloy B10 
冷热加工性能相比于Hastelloy B2，00Mo28Ni65Cr1.5，Fe1.5合金和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金具有更好的冷、热加工性和热成型性，在1230℃加热时，如果有足够的时间使待热加工的00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金达到整体加热均匀，随后进行锻造或其他热加工也不会有任何困难。由于合金中图3-4含碳量很低，为了细化合金的晶粒可控制合金的停锻温度和停锻温度下的变形量。00Mo28Ni65Cr1. 5Fe1.5和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3虽然与所有奥氏体合金一样，加工硬化倾向较大但冷加工性仍良好，可进行冷加工，也可进行冷成型。00Mo28Ni60Cr8Fe6可参阅Haynes 242合金。焊接性能00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金和00Mo28N165Fe3C1.3合金焊接性优良，可采用通用的GTAW、GMAW、SMAW 等工艺进行焊接。但在腐蚀环境中使用的00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金构件，不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊。焊接过程中要采取措施防止过度热输入，控制层间温度一般≤93℃。00Mo28Ni65Cr1.5Fel.5合金和00Mo28N165Fe3Cr1.3合金均可采用同材进行焊接。00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金的焊材化学成分见表，采用00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金焊材焊后其焊接金属的力学性能见表
 AWS  A5.14ERNiMo-10(GTAW,GMAW)AWS  A5.11ERNiMo-10(SMAW)  AWS  A5.14ERNiMo-10(GTAW,GMAW)AWS  A5.11ERNiMo-10(SMAW)
C0.01①0.02① Cr1.0~3.01.0~3.0
Mn3.0①2.0① Mo27.0~32.027.0~32.0
Fe1.0~3.01.0~3.0 W3.0①3.0①
P0.03①0.04① Al0.50①—
S0.01①0.03① Ti0.20①—
Si0.10①0.2① Nb+Ta0.20①—
Cu0.20①0.50① 其他0.50①0.50①
Co3.0①3.0① Ni基基
①   最大值。
焊接工艺测试温度/℃抗拉强度/MPa0.2%屈服强度/MPa伸长率/%冲击功（v型缺口）/J
GTAW室温81355145224
GMAW室温83453746191
SMAW室温77247149118
GTAW30071046940—
GTAW40068945545—
热处理工艺一般情况下，00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金均系进行固溶处理，前者加热温度在1050～1150℃，后者在1080～1100℃加热保温后快冷，对于薄板和线材均进行光亮热处理，加热温度为／-1150℃，随后在氢中冷却。应用00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5在常压下任何浓度和任何温度下的盐酸中具有优良的耐蚀性，同时，在硫酸、磷酸、乙酸、蚁酸以及其他非氧化性的腐蚀介质中也均有良好的耐蚀性。此合金在耐点蚀、应力腐蚀、刀状腐蚀以及焊后热影响区的腐蚀等方面也有良好的表现。此合金的应用领域基本与Hastelloy B2相同。但对焊接和热成型用途最好选择00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金。00Mo28Ni65Fe3Cr1.3固溶态耐蚀性与00Mo28Ni65Cr1.5Fel1.5相同，但由于铁量高，热稳定性更高，更适于热成型和敏化后耐局部腐蚀要求高的用途。00Mo28Ni60Cr8Fe6合金用于FGD环境中，特别是高铬量的镍铬钼合金如C-276和合金59以及无铬（或仅微量铬）纯镍钼合金耐蚀性不足的条件下。
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